關于灰鑄鐵孕育的幾個問題
某公司擁有1.5t中頻爐3臺,1t保溫澆注爐1臺,迪砂線主要以生產冰箱壓縮機件和小型汽車零部件為主。自2000年投產以來,為改善和提高鐵液質量,使用過的孕育劑不下十種,其間遇到過各種問題,走過不少彎路, 現總結出來供同行參考。
1 孕育量的確定
孕育量一般是根據產品的金相組織確定的,要考慮的金相組織主要有石墨形態及長短、是否出現滲碳體、珠光體含量等。濕型砂是所有砂型中冷卻速度最快的砂型,含水量一般在3.0%左右,有些達到4.0%。因此,濕型砂生產灰鐵件最容易導致薄壁部位出現滲碳體,在其它條件不變的情況下,這成為判定孕育量加入多少最重要的依據。
許多公司曾經遇到這樣的問題:同樣的原鐵液、同樣的孕育劑在不同的產品上用量相差很大,從0.15%到0.9%不等,而且加0.9%孕育量的產品薄壁部位還經常出現滲碳體。即使零件形狀差別再大,如此大的偏差也是不合常理的,為此,我們進行了現場調查,結果如表1。
由表1可知,產品二每型鐵液的澆重比產品一要少13kg, 因此,同樣多的鐵液澆注時間必須要延長一倍多。每型鐵液的澆重是沒法改變的,而不管何種孕育劑,要保持37min內不衰退也是不可能的,問題就出在出鐵量這個環節上了。如果減少每包出鐵量并多出兩次鐵,孕育衰退就可以避免;或者將孕育后移,即加大隨流孕育量,也能解決這個問題。
由于出鐵和吊爐料上爐臺是同一臺吊車,要改變出鐵方式對生產和物流勢必產生較大影響,于是我們選擇了加大隨流孕育的方式。根據各方面資料介紹,一般灰鑄鐵孕育量在0.2%左右就足可以保證孕育良好,我們則嘗試進行了加大隨流孕育量的試驗,試驗結果見表2。
由表2可知,增加隨流孕育加入量后,出鐵槽孕育劑加入量大大降低,因此,隨流孕育是解決孕育衰退最好的辦法。但隨流孕育加入量太大,孕育劑有不能完全溶解的危險,因此,我們最后選擇了出鐵槽0.3%+隨流0.18%的方式。相對濕型砂,樹脂砂對灰鐵件的激冷要小得多,白口產生的可能性也要少很多,因此,確定孕育量主要應該考慮石墨形態及長短,珠光體含量等。
2 關于白口
某公司產品經常出現白口,白口對產品加工性能影響很大,如何預防和消除一直是公司日常工作的重點。產生白口的原因很多,我們在此拋開零件本身的形狀和型砂水份的影響,僅就鐵液和孕育方面進行一些探究。
2.1 鐵液質量的影響
眾所周知,如果原鐵液白口深度深則產品白口也深。原鐵液白口深度與生鐵白口的遺傳性、廢鋼加入量的多少以及w(S)量的高低有關。在生產過程中,曾經有一段時間,由于生鐵緊張,該公司只能用球鐵生鐵來生產灰鐵鑄件,其w(Si)量特別低,采用原有的孕育方式,產品白口多且深,只能用增加孕育量的辦法來消除白口。
多用廢鋼也會導致產品白口增加。而S對孕育的作用已經比較清楚,w(S)在0.05%~0.1%,對孕育是有好處的,當然對減少白口也是有益的;如果w(S)低了,可以用加硫鐵精礦的辦法來補充,但w(S)是不是低于0.05%孕育就一定有問題呢?該公司曾經在很長一段時間內,產品中w(S)量在0.02%~0.04%,也沒有出現孕育不良的問題,分析認為,這可能與該公司使用的孕育劑有關。
該公司使用的SiBaCa孕育劑對高、低w(S)量鐵液均有良好的孕育作用。不過,為了保證良好的孕育,w(S)量還是稍高一點好。
2.2孕育的影響
現有的消除白口能力強的孕育劑主要有含Sr、RE、Ca等元素的孕育劑,一般可確保在15~20min內三角試片不出現白口,這對大多數產品來說已經足夠。不過再強的孕育劑都存在衰退問題,所以預防白口的關鍵是鐵液孕育后如何盡快澆注的問題,而加強隨流孕育無疑又是其中最好的辦法。
我們的經驗:只要隨流孕育加入量在0.15%左右,對大多數產品而言,白口問題基本可以得到解決。
3關于孕育劑
市場上銷售的孕育劑品種很多,應該選擇性價比高又適合自己的孕育劑產品。
3.1 75SiFe
75SiFe是最常采用的孕育劑,其中的Al、Ca對孕育效果有重要的作用。但75SiFe孕育的鐵液衰退很快,大件生產和流水線澆注爐生產時,一般不宜選擇。要有效促進A型石墨形成,防止薄壁處白口的產生,必須加大75SiFe加入量,有時要達到1.0%,但加入量1.0%不僅增加成本,而且有可能導致鑄件縮松。因此,不建議將其作為首選孕育劑。
3.2 含Sr孕育劑
含Sr孕育劑消除白口的能力很強,有利于改善薄壁鑄件中石墨的形態和分布狀況,使不同厚度處組織的差別更小,理論上還有預防縮松的作用。含Sr孕育劑對w(Al)、w(Ca)量有很高的要求,因為Al、Ca的孕育作用與Sr的作用剛好相反。一般要求w(Al)≤0.1%,w(Ca)≤0.3%,要達到這樣的w(Al)、w(Ca)量,必須對SiFe進行精煉,勢必增加含Sr孕育劑的生產成本,所以含Sr孕育劑都比較貴,差不多是75SiFe的2倍。
不過含Sr孕育劑的加入量約為75SiFe的三分之一,因而總體來說,相比75SiFe的孕育效果有提高,經濟上也是劃算的。有資料介紹含Sr孕育劑能夠解決產品縮松問題,然而該公司的生產實踐證明并非如此:生產的一種冰箱壓縮機零件,在產品的厚大部位偶爾出現縮松。公司曾試過修改澆注系統以增加對產品的補縮,降低澆注溫度減少產品的液態收縮,但效果均不明顯。試用含Sr孕育劑,加入量為出鐵槽0.25%+隨流0.15%,產品石墨等級為5級,薄壁部位無白口,但解剖厚大部位,仍存在縮松。產品共晶團數量為200個/mm2左右,比SiBaCa的500個/mm2左右確實要少,說明含Sr孕育劑沒有問題,同時說明含Sr孕育劑解決縮松效果是比較有限的,不可期望太高。
3.3含Ba孕育劑
含Ba孕育劑最重要的作用是減緩孕育衰退,具有很強的促進石墨化的能力,可改善薄壁鑄件中石墨的形態和分布狀況,進而減少厚薄部位的硬度差。w(Ba)在20%~30%的SiBa孕育劑,能顯著降低鑄鐵的白口傾向,可保持孕育效果的時間增至30min左右,特別適用于大型鑄件,而用于小件可能導致產品珠光體量不夠。目前比較廣泛使用的是w(Ba)在2%~3%的含Ba孕育劑,加入量0.3%左右,鐵液在20min內孕育基本不衰退,其價格僅比75SiFe貴1000多元,用量約為75SiFe的三分之一,是值得廣泛推廣的孕育劑。
3.4稀土復合孕育劑
稀土孕育劑一般不單獨使用,經常和Ba、Ca合成一種稀土-Ba-Ca孕育劑,在保留含Ba孕育劑優點的基礎上,脫氧能力更強,對高w(S)鐵液特別有效。但這種孕育劑加入量不能過高,否則產品中w(RE殘)量過高,可能使鑄鐵結晶時產生過冷,出現滲碳體組織。使用時必須嚴格控制用量,最高用量不超過0.4%。稀土孕育劑價格也不是太貴,只比含Ba孕育劑稍高,是值得選擇的一種孕育劑。
4如何控制購買的孕育劑質量
我們應該如何控制好購買的孕育劑質量呢?
4.1化學檢測
通過檢測孕育劑中的Si、Al、Ca、Ba、稀土等的質量分數可以初步判定孕育劑是否合格,但這些元素的檢測比較復雜,需要時間比較長,一般鑄造廠并沒有這種能力,因而,下面的方法更加實用。
4.2目測
開袋檢查孕育劑顏色是否正常?黑渣是否多?不符合粒度要求的、太粗的或太細的是否過多?這些問題最經常出現,每次進貨之后一定要開袋檢查。某公司曾經購買過一批孕育劑,化學檢測元素合格,便投入使用,結果導致20多爐產品出現白口及石墨異常。經過檢查發現是孕育劑中黑渣太多,孕育劑顏色發暗造成的。
4.3現場試用
每批孕育劑到廠后,經上述檢查合格,大家還要現場試用3~5爐,通過金相分析產品的石墨、白口、珠光體等組織,與正常生產的產品進行對比,發現異常立即停用,可避免批量產品報廢。
4.4供應商的選擇
在選擇供應商時,一般選擇規模大一些并有一定信譽的供應商,這樣,質量比較有保證。有些供應商沒有自己的冶煉爐,也沒有產品的化學檢驗手段,只是從他人手中購買大塊的原料進行破碎,這樣的供應商的質量保證能力很弱。
5孕育不良或過量的危害
孕育不良將導致石墨異常,薄壁部位出現白口,力學性能低下等問題;而孕育過量則導致石墨粗大,珠光體量不足,力學性能低下等問題。
孕育過量一般在工藝試制過程中容易出現,在正常生產條件下則一般不會出現。2006年,某公司把75SiFe孕育劑更換成SiBa孕育劑,雖然工藝試驗時已經把孕育量從1.0%降為0.6%,然而客戶反應加工后產品厚大部位仍出現石墨粗大,直到將孕育量降至0.4%后產品才恢復正常,這說明孕育過量或不足對不同的孕育劑是不同的。
正常生產條件下孕育不良不會出現,但在設備出現問題時,尤其在流水線生產過程中,用澆注爐澆注鐵液的工藝則經常出現孕育不良。因為在出現設備故障時,澆注爐中還存放有已經孕育但沒有澆注的鐵液,隨著故障時間的延長,這些鐵液將因為孕育衰退而導致孕育不良。在鐵液量不太多時,我們一般采取在下包鐵液中適當多加孕育劑的辦法來重新孕育;而如果鐵液量太多,則只能把澆注爐中的鐵液重新回爐處理。
6孕育劑的貯存與干燥
孕育劑必須放在干燥通風的地方,回潮的孕育劑必須烘干后方可使用。每年3~5月,是南方的梅雨季節,越是通風的地方空氣反而越潮濕,因此,這個季節使用孕育劑要更加小心。加在出鐵槽或轉運包的孕育劑不必烘干,只須在出鐵前幾分鐘把孕育劑放在出鐵槽或轉運包內,利用余熱把孕育劑烘干即可,特別注意的是,加入轉運包的孕育劑不可過早,否則孕育劑有被氧化或粘在包底的危險,影響孕育效果。
隨流孕育裝置和澆注機在一起,每天可提前把隨流孕育劑放在澆注機的爐臺上自然干燥1~2h,然后再加入到隨流孕育裝置中,一般不需要專門烘干。有些工廠用壓縮空氣來帶動隨流孕育劑,一定要注意壓縮空氣的干燥問題,否則,壓縮空氣的水份可能對孕育產生影響。
7結束語
灰鑄鐵的孕育對產品質量起著至關重要的作用,因此要慎重選擇孕育劑種類,并且要特別注意使用方法,盡可能把孕育置后以增加孕育效果,減少孕育劑用量,穩定產品質量。